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“供应冷室压铸机力劲500T铝合金铜合金镁合金隆华压铸机”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 品牌： | Longhua |
| 分类： | 特种 | 铸造材料： | 有色金属 |
| 加工对象： | 镁合金 | 型号： | Lh |
| 规格： | 500t | 商标： | Longhua |
| 包装： | 简包装 | 产量： | 10 |
“供应冷室压铸机力劲500T铝合金铜合金镁合金隆华压铸机”详细介绍
隆华压铸机主要性能及特点;
1, 双比例控制（压力，流量电动调节，具备多级压力和速度控制以及低压合模保护功能）。
2，双回路设计（压射和增压独立设计，互不影响，零故障）。
3，四级(多段)压射系统：
A, 最高速度>8M/s（2000T以上6M/s），可有效控制填充时间及压铸件成型效果，独有刹车及匀加速压射功能，有效防止毛边，压射工艺更灵活.
B, 最低速度0.1—0.7M/s，可进行精确控制，避免空气进入引起藏气问题。
C, 增压建压时间≤15 M/s，可以按照工艺要求，改变增压速度，对压铸件加强密度而不会引起产品变型.
D, 空循环时间缩短15%以上，油泵流量增大20%以上，冷却器冷却能力增大100%以上，产品成品率提高100%，生产效率比过去提高20%以上。
4，国际优良PLC人机界面控制系统，压铸产品数据存储及监控功能，出现异常，及时报警保检，杜绝大批量残次品现象。
5，独有的静，动双抽芯性能，确保高精度，高难度产品一次成型。
6，压射系统采用欧式拉杆结构，中心及偏心多位置压射选择，方便调节，精度高，适用于多品种复杂的模具。
7，1600T以上大型压铸机采用液压抽杠装置，安全快速更换大型模具。
8，独立的特快锁模系统，独有液压驱动调节容模厚度结构，耐冲击，寿命长，实现快速生产，班产量提高15%以上。
9，科学的液氮安装工艺，保证配合精度，延长寿命。
10，优质的铸钢（球墨铸铁）模板，良好的刚性与耐磨性，采用有限元分析技术校核设计，应力分布合理，合模精度高。
11，中央电动润滑系统，定时定量润滑机绞，提高使用寿命。
12，电器及液压元件采用欧日及中国台湾名牌。
13，压铸单元岛设计理念，预留多种智能先进的周边设备接口和软件配套。
隆华节能高速压铸机配置表
| 序号 | 项目 | 配置 | 备注 |
| 1 | 机身颜色 | 深灰色 | 隆华 |
| 2 | 电脑PLC | 禾川或者三菱 | 日本 |
| 3 | 彩色触摸显示屏(180T以上) | 禾川 | 日本 |
| 4 | 文本式显示屏(160T以下) | 信捷 | 台湾 |
| 5 | 双比例PQ阀(700T以上) | 机立 | 台湾 |
|
|
双比例PQ阀(500T以下) | 东峰 | 台湾 |
| 6 | 单比例阀 单比例阀 | 东峰 | 台湾 |
|
|
二位电磁阀(二级快压射) | DSG-03-2B2联吉 | 德国 |
| 7 | 电磁液压阀 | 联吉 | 德国 |
| 8 | 二位电磁阀(一级快压射) | DSG-01-2B2联吉 | 台湾 |
| 9 | 四级（多级）压射系统(180T以上) | 发明及实用新型专利 | 隆华 |
| 10 | 三级真空压射功能(160T以下) | 发明及实用新型专利 | 隆华 |
| 11 | 双回路系统（流量压力分开智导） | 发明及实用新型专利 | 隆华 |
| 12 | 单回路系统（流量压力一体化） | 发明及实用新型专利 | 隆华 |
| 13 | 双联叶片泵 | 海特克 | 台湾 |
| 14 | 压力表(TYMBB06B-600-1-4P-Z-Z) 压力表 | mass | 德国 |
| 15 | 节能高速液压系统 | 发明及实用新型专利 | 隆华 |
| 16 | 密封圈 | NOK | 日本 |
| 17 | 斯特封，耐磨环，防尘圈等 | 宝色霞板 | 隆华 |
| 18 | 三相异步电机 | 创业 | 安徽 |
| 19 | 冷却器 | 发明及实用新型专利 | 隆华 |
| 20 | 接近开关 | 沪工 | 上海 |
| 21 | 压射冲头 | (QT-500) |
|
| 22 | 压射缸，合模缸，升降缸，顶出缸增压缸，导轨，活塞 | SMC | 日本 |
| 23 | 动型板，静型板，合金缸座，龙门架，曲轴 | CNC加工 | 台湾 |
| 24 | 集束节能液压阀板，液压插件 | SMC | 日本 |
我们有权做任何技术改进而不另行通知
“供应冷室压铸机力劲500T铝合金铜合金镁合金隆华压铸机”其他说明
| 项目ITEMS | 单位 | 参数Specification |
| 系统工作压力 HYDRAULIC WORKING PRESSURE | MPa | 14 |
| 锁模力CLAMPING FORCE | KN | 5000 |
| 格林柱内距SPACE BETWEEN TIE BARS | mm | 760*660 |
| 导杠直径Tie Bar Diameter | mm | ￠140 |
| 锁模行程DIE OPENING STROKE | mm | 450 |
| 压射力(增压)INJECTION FORCE(intensify) | KN | 400 |
|
压射头推出距离 Plunger launch distance |
mm | 250 |
| 压射位置 Injection position | mm | 0 -- 220 |
| 冲头直径PLUNGER DIAMETER | mm | ￠70----￠90 |
| 射料行程INJECTION STROKE | mm | 580 |
|
铸造压力（增压） Casting pressure (intensify) |
MPa | 135/104/82 |
|
压射室法兰凸出定板高度 Casting Fiange Protrusion |
mm | 15 |
|
压射室法兰直径 Casting Fiange Diameter |
mm | 130 |
| 最大铸造面积(40Mpa) MAX CASTING AREA UNDER 40Mpa | CM 2 | 1209 |
| 射料量(铝) lnjection Weight(Al) | Kg | 6.9 |
| 模具厚度（最小—最大）Die Height(Min--Max) | mm | 300～800 |
| 顶出力EJECTOR FORCE | KN | 240 |
| 顶出行程EJECTOR STROKE | mm | 140 |
| 电机功率Motor Capacity | Kw | 22 |
| 外型尺寸(长*宽*高)Machine Dimensions (L*W*H) | m | 7.7*2.1*3.1 |
| 机器吊装参考重量重量Referential Machine Weight For Uplifting | T | 20 |
| 油箱容量 Oil Tank Capacity | L | 1200 |
