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“单工位多方向钻攻组合机床”参数说明
| 类型： | 孔、牙加工 | 品牌： | 精悍 |
| 动力类型： | 气动 | 工作形式： | 钻、攻 |
| 产品类型： | 全新 | 是否库存： | 否 |
| 售后服务： | 保修一年，终身售服！ | 主轴转速级数： | 2/4/6 |
| 主轴转速范围： | 700-7500 | 钻孔直径范围： | 0.5-30 |
| 主电机功率： | 0.75kw-2.2kw | 布局形式： | 转台式 |
| 适用范围： | 通用 | 适用行业： | 通用 |
| 型号： | JG02 | 产量： | 50 |
“单工位多方向钻攻组合机床”详细介绍
单工位钻攻组合机床
工序概括：上料——钻孔攻牙——下料
一次性完成多道工序，如需定制，请提供以下信息：
1、详细产品图纸，产品加工工艺要求及公差要求
2、年/月/日产量要求，加工工时
3、自动化程度要求（全/半自动/人工）
4、初步投入预算
5、设备使用环境等客观条件
产品优势：
可多面、多孔同时加工，提高了产品生产效率
可少人或无人看管，减少人工投入，解决招工难问题
一次投入，常年无忧，成本回收期短
我司专业设计制作专机设备，致力于孔、面、槽的钻、攻、铣、镗等工艺要求的产品加工设备已长达5年，客户反馈良好，高信誉，希望能成为您的合作伙伴共创双赢
什么是组合机床？
组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。
组合机床一般用于加工箱体类或非凡外形的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。
专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。。
工序概括：上料——钻孔攻牙——下料
一次性完成多道工序，如需定制，请提供以下信息：
1、详细产品图纸，产品加工工艺要求及公差要求
2、年/月/日产量要求，加工工时
3、自动化程度要求（全/半自动/人工）
4、初步投入预算
5、设备使用环境等客观条件
产品优势：
可多面、多孔同时加工，提高了产品生产效率
可少人或无人看管，减少人工投入，解决招工难问题
一次投入，常年无忧，成本回收期短
我司专业设计制作专机设备，致力于孔、面、槽的钻、攻、铣、镗等工艺要求的产品加工设备已长达5年，客户反馈良好，高信誉，希望能成为您的合作伙伴共创双赢
什么是组合机床？
组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。
组合机床一般用于加工箱体类或非凡外形的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。
专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。。
