磁粉制动器简介:

磁粉制动器是一种性能优越的自动控制元件，是由传动单元和从动单元合并而成。它以磁粉为工作介质，以激磁电流为控制手段达到控制制动或传递转矩的目的。其输出转矩与激磁电流呈良好的线性关系，并具有响应速度快、结构简单等优点，因而适用于电线、电缆、印刷、包装、纺织、橡胶皮革、金属箔带加工、造纸及纸品加工等有关卷取装置的张力自动控制系统中。
磁粉离合器及制动器是利用电磁效应下的磁粉来传递转矩的，具有激磁电流和传递转矩基成线性关系、响应速度快、结构简单、无冲击、无振动、无噪音、无污染等优点，是一种多用途性能优越的自动控制元件，广泛应用于各种行业中机械的加载、制动以及卷绕系统中收卷和放卷的张力控制。 一般应用示意图(用于张力控制)：　 放卷： 放卷的张力由放卷装置中的磁粉制动器的制动转矩控制，随着卷绕物的卷径的不断减小必须不断减小制动转矩，图中用张力检测器来检测卷绕物的张力，由张力控制仪自动控制磁粉制动器的转矩，使张力恒定。 收卷： 收卷速度正常比物料的线速度快，所以磁粉离合器工作在滑差状态，张力由磁粉离合器的转矩来控制，为了保持张力的恒定，必须按卷径的大小来增加或减小磁粉离合器的转矩。 特点： 激磁电流与转矩成线性关系： 磁粉制动器的转矩跟激磁电流的大小基本成线性关系，通过改变激磁电流的大小可以任意调节控制转矩的大小。 稳定的转速---转矩特性 当激磁电流保持不变时，转矩将会稳定地传递，不会受到转速变化的影响。此特性用在张力控制上，只需要调节激磁电流便能准确地控制转矩，从而达到控制张力的目的。　 有效的散热装置及其负载特性： 连续滑动摩擦免不了发热，磁粉离合器、磁粉制动器有完备的散热装置，其中定子水冷和定子转子双水冷产品可以满足大功率滑差的需要。 产品的散热条件一定时，产品所允许的最大滑差功率是定值，其转矩和转速可以在一定范围内相互补偿。当然转矩和转速都不可超过其最大值。

磁粉制动器的用途，磁粉制动器工作原理

磁粉制动器的用途，磁粉制动器工作原理

磁粉制动器特性、用途是什么

?

磁粉制动器、磁粉离合器是一种性能优越的自动控制元件。它以磁粉为工作介质，以激磁电流为控制

手段，达到控制制动转矩或传递转矩的目的。其输出转矩与激磁电流呈良好的线性关系，而与转速或滑差

无关，并具有响应速度快、结构简单等优点。

用于张力自动控制系统。磁粉制动器、磁粉离合器与自动张力控制仪及张力检测传感器配套，可组成

自动闭环张力控制系统，广泛应用于印刷、包装、造纸及纸品加工、纺织、玻璃纤维、电线电缆橡胶皮革、

金属箔带加工等设备。

用于转矩转速功率测试系统。

磁粉制动器、磁粉离合器与转矩转速传感器、

转矩转速功率测量仪配套，

可组成成套转矩转速功率测试系统，广泛应用于动力机械、传动机械输入、输出的转矩、转速、功率、效

率的动态和静态的检测

磁粉离合器还用于缓冲起动、过载保护、调速等。

磁粉制动器工作原理

磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特

点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击

振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。现已被广泛应用于造纸、印刷、

塑料、

橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉

制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。磁粉制动器和磁粉离合器经常配对使用。

单轴磁粉制动器

磁粉制动器用途：

1

、缓冲起动，停止用：利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止。

2

、连续滑动、张力控制用

3

、转矩限制器用

4

、高速应答用

5

、动力吸收用

6

、定位停止用

7

、模拟负载用

磁粉制动器具有以下几大特点：

1

、可以轻松进行大范围的控制。

2

、可以达到连续滑动运转。

3

、可以得到安定的扭力。

4

、无鸣叫音。动作面的滞滑现象会发生于摩擦方式，但是在此不会出现，而且也不会发出连结音，

所以运转相当安静。

5

、热容量很大。由于使用了耐热性优越的磁粉及运用了理想的冷却方法，即使是过于严酷的连续滑

动运转，也可以安心使用。

6

、可以达到平顺的连续及驱动状态。由于静摩擦系数和动摩擦系数几乎一样，所以完全连结时不会

型号	主  要  技  术  参  数					外   形   尺   寸									磁粉
	转矩	滑功	电压	转速	重量	D1	D2	D3	L2	L1	L0	6-S	d	t	重量
FZ12K-1	12	120	24	1000	2.8	150	82	65	67	3	70	M5	20	6	20
FZ25K-1	25	150	24	1000	4.5	182	110	90	74	4	78	M6	25	8	30
FZ50K-1	50	200	24	1000	12.5	219	130	110	91	5	96	M8	30	8	60
FZ100K-1	100	300	24	800	20	260	140	120	105	5	110	M10	35	10	110
FZ200K-1	200	500	24	800	30	300	220	180	115	5	120	M10	45	14	180