通过认证
“挤压研磨流体抛光机 【江苏斯巴克】”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO |
| 是否支持免费打样： | 是 | 控制方式： | 数控 |
| 作用对象： | 金属 | 加工类型： | 抛光 |
| 型号： | 多种型号任选 | 规格： | 详询商家 |
| 商标： | 详询商家 | 包装： | 详询商家 |
| 产地： | 昆山 | 产量： | 50 |
“挤压研磨流体抛光机 【江苏斯巴克】”详细介绍
磨粒流加工原理和方案：
原理:在磨粒流加工过程中，夹具配合工件形成加工通道，两个相对的磨料缸使磨料在这个通道中来挤动。磨料均匀而渐进地对通道表面或边角进行研磨，产生抛光、倒角作用。 机床、磨料和夹具是磨粒流加工的三个要素：
① 挤压研磨机床：其作用是固定工件和夹具，控制挤出压力。在一定的压力作用下，使磨料研磨被加工表面，得到去毛刺、倒角的效果。机床压力范围从7～224kg/cm2； ② 磨料 ：是由一种具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态载体和一定量磨砂拌和而成。
不同载体的粘度、磨砂种类、磨粒大小，可以产生不同的效果。常用磨料类型有：碳化硅、立方氮化硼、氧化铝和金钢砂。砂粒尺寸在0.005～1.5mm。高粘度磨料可用于对零件的壁面和大通道进行均匀研磨；低粘度磨料用于对零部件边角倒圆和小通道进行研磨； ③ 夹具：使零件定位，并引导磨料到达被加工部位，堵住不需要加工的部位。
要顺利完成零件的磨粒流加工，得到最佳加工效果，影响因素很多，除设备以外，还包括磨料的选择、挤压力的大小、循环次数、夹具的合理设计等。
斯巴克磨粒流设备工业主要从事磨粒流挤压研磨机的制造和销售,可根据不同工具定做机型.,流体抛光磨粒,挤压研磨机,流体抛光设备用于合金模具,钨钢模具,铝合金挤压模具,拉丝模具,喷射模具,拉拔模具等模具的精密镜面抛光高效加工,一般几分钟一件,去除率微米级,亦可用于热后及表面处理后的终加工工艺,去除率一致,有效减少因人工因素导致产品不一致及报废的情况,并且达到人工无法达到的表面视觉效果.开产品亦可用于交叉孔,多孔,微孔,长孔,深孔,异形孔,弯曲孔等的内表面去毛刺抛光,对食品,医疗,化工零部件的内壁去毛刺抛光,以及像叶轮,叶片等复杂表面加工也有非常高的效率.
售 后 服 务
*整机保修⑤年，上门服务，准时维修，定期维护保养。
*如产品出现严重质量问题，经多次维修也无法满足正常生产需求，厂家无条件更换同款新产品。
*专业的电话技术支持，快捷方便的互联网在线支持，及时快捷高效的故障排除及维修服务。
*雄厚的配付支援体系，消耗品最低价供应。
*专业的技术及服务团队。
*用户使用疑难或产品不能正常使用，我们将在接到反馈后30分钟内提供解决方案。
欢迎来我公司实地考察及打样的效果！路途遥远的客户可寄材料给我，根据您的要求，免费打样！寄样前请给我电话，谢谢！
单向磨粒流，抛光，去毛刺原理：在固体挤压研磨设备加工过程中，夹具配合工件形成加工通道，由一组主油压缸推动磨料缸里面的磨料，使磨料在这个通道中均匀挤动。磨料均匀而渐进地对通道表面或边角进行研磨，产生抛光、倒角作用，该设备使管件交叉内孔去毛刺、倒角、抛光镜面，表面粗糙度到到Ra0.4μm。
江苏斯巴克流体抛光机高端人机控制界面容易操作，具有数字化的控制系统，德国进口设备组装，加工效率高，抛光效果好。
优点：挤压研磨是对金属材料进行微量去除，对零件内腔交叉部位去毛刺倒圆，达到精细加工的目的。斯巴克磨粒流加工具有精确性、稳定性和灵活性。广泛用于汽车业和各种生产制造业。它最根本的优点是：可以通达零件复杂而难以进入的部位；抛光表面均匀、完整；批量零件的加工效果重复一致。这些加工特点式零件性能得到改善，寿命延长，同时减免繁杂的手工劳动，大大降低劳动强度。磨粒流工艺还可以对一些表面形状公差、质量要求极其严格的零件进行微量磨削加工。
原理:在磨粒流加工过程中，夹具配合工件形成加工通道，两个相对的磨料缸使磨料在这个通道中来挤动。磨料均匀而渐进地对通道表面或边角进行研磨，产生抛光、倒角作用。 机床、磨料和夹具是磨粒流加工的三个要素：
① 挤压研磨机床：其作用是固定工件和夹具，控制挤出压力。在一定的压力作用下，使磨料研磨被加工表面，得到去毛刺、倒角的效果。机床压力范围从7～224kg/cm2； ② 磨料 ：是由一种具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态载体和一定量磨砂拌和而成。
不同载体的粘度、磨砂种类、磨粒大小，可以产生不同的效果。常用磨料类型有：碳化硅、立方氮化硼、氧化铝和金钢砂。砂粒尺寸在0.005～1.5mm。高粘度磨料可用于对零件的壁面和大通道进行均匀研磨；低粘度磨料用于对零部件边角倒圆和小通道进行研磨； ③ 夹具：使零件定位，并引导磨料到达被加工部位，堵住不需要加工的部位。
要顺利完成零件的磨粒流加工，得到最佳加工效果，影响因素很多，除设备以外，还包括磨料的选择、挤压力的大小、循环次数、夹具的合理设计等。
斯巴克磨粒流设备工业主要从事磨粒流挤压研磨机的制造和销售,可根据不同工具定做机型.,流体抛光磨粒,挤压研磨机,流体抛光设备用于合金模具,钨钢模具,铝合金挤压模具,拉丝模具,喷射模具,拉拔模具等模具的精密镜面抛光高效加工,一般几分钟一件,去除率微米级,亦可用于热后及表面处理后的终加工工艺,去除率一致,有效减少因人工因素导致产品不一致及报废的情况,并且达到人工无法达到的表面视觉效果.开产品亦可用于交叉孔,多孔,微孔,长孔,深孔,异形孔,弯曲孔等的内表面去毛刺抛光,对食品,医疗,化工零部件的内壁去毛刺抛光,以及像叶轮,叶片等复杂表面加工也有非常高的效率.
售 后 服 务
*整机保修⑤年，上门服务，准时维修，定期维护保养。
*如产品出现严重质量问题，经多次维修也无法满足正常生产需求，厂家无条件更换同款新产品。
*专业的电话技术支持，快捷方便的互联网在线支持，及时快捷高效的故障排除及维修服务。
*雄厚的配付支援体系，消耗品最低价供应。
*专业的技术及服务团队。
*用户使用疑难或产品不能正常使用，我们将在接到反馈后30分钟内提供解决方案。
欢迎来我公司实地考察及打样的效果！路途遥远的客户可寄材料给我，根据您的要求，免费打样！寄样前请给我电话，谢谢！
单向磨粒流，抛光，去毛刺原理：在固体挤压研磨设备加工过程中，夹具配合工件形成加工通道，由一组主油压缸推动磨料缸里面的磨料，使磨料在这个通道中均匀挤动。磨料均匀而渐进地对通道表面或边角进行研磨，产生抛光、倒角作用，该设备使管件交叉内孔去毛刺、倒角、抛光镜面，表面粗糙度到到Ra0.4μm。
江苏斯巴克流体抛光机高端人机控制界面容易操作，具有数字化的控制系统，德国进口设备组装，加工效率高，抛光效果好。
优点：挤压研磨是对金属材料进行微量去除，对零件内腔交叉部位去毛刺倒圆，达到精细加工的目的。斯巴克磨粒流加工具有精确性、稳定性和灵活性。广泛用于汽车业和各种生产制造业。它最根本的优点是：可以通达零件复杂而难以进入的部位；抛光表面均匀、完整；批量零件的加工效果重复一致。这些加工特点式零件性能得到改善，寿命延长，同时减免繁杂的手工劳动，大大降低劳动强度。磨粒流工艺还可以对一些表面形状公差、质量要求极其严格的零件进行微量磨削加工。
“挤压研磨流体抛光机 【江苏斯巴克】”其他说明
|
功能按钮 |
自动、手动、合模、开模、上磨料缸（活塞上、下）、下磨料缸（活塞上、下）（上下活塞顶出，将上、下磨料缸调至最下位置或者最上位置，便于更换磨料和刚换活塞的耐油耐磨皮碗，研磨定时器或循环次数计数器（可预设研磨时间或研磨循环次数）； |
| 压力旋钮 | 可根据生产需要随时调节所需要的机床工作压力，以保障机床工作的最佳效果。 |
| 其他功能 | 1、配备蜂鸣器(研磨终了提示)。2、磨料流量显示。3、工作时间显示。4、工作计次显示。5、工作压力显示。6、设定自动工作压力。7、设定自动工作时间。8、设定自动工作计次。9、电源控制钥匙。10、急停保险开关装置。11、气压增压、保压。12、下压合模安全装置； |
