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“申鑫牌混凝土喷射机 砂浆喷涂机”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 品牌： | 申鑫 | 自动程度： | 自动 |
| 类型： | 喷射机 | 喷涂方式： | 高压无气 |
| 型号： | SSP | 规格： | 台 |
| 商标： | 申鑫 | 包装： | 货运 |
| 产量： | 600 |
“申鑫牌混凝土喷射机 砂浆喷涂机”详细介绍
所报产品价格为SSP混凝土喷浆机的价格，如有疑问请咨询：0391-8073552（张女士）
混凝土喷射机
混凝土喷射机
混凝土喷射机也叫喷浆机。申鑫牌SSP型湿喷机是混凝土锚喷施工设备，是目前潮喷、湿喷混凝土最理想的设备之一，广泛用于隧道、涵洞、地下工程、煤矿井巷、水利水电工程的锚喷支护施工。此款喷浆机主要利用压缩空气将混凝土经过料腔进入沿输料管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。
性能特点
1、该机设计速凝剂添加为独立输送单元，通过计量泵准确计量，又可随意调节。
2、旋流器上壳里衬有特制橡胶衬套，通过风压振动，不粘料，料套内孔光滑，利于料的运输。
3、具有性能稳定、操作方便、能耗低、使用寿命长等特点，并能保护环境提高喷层质量。
技术参数
| 技术参数 | SSP-7 | SSP-9 |
| 生产能力（m³/h） | 7 | 9 |
| 最大输送距离（m） | 垂直15，水平30 | 垂直15，水平30 |
| 适用混凝土坍落度（cm） | 8-15 | 8-15 |
| 适用水灰比 | 0.45-0.55 | 0.55-0.65 |
| 最大骨粒粒径（mm） | 15 | 15 |
| 输送管直径（mm） | Φ57/Φ64 | Φ64 |
| 工作风压（Mpa） | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 |
| 耗风量（m³/min） | 8-12 | 8-10 |
| 上料高度（m） | 1.3 | 1.3 |
| 电机功率（kw） | 7.5+0.75+0.25 | 11+0.75+1300 |
| 外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 1800×1050×1300 | 2300×1000×1300 |
| 整机重量（kg） | 1000 | 1000 |
喷射机的操作
1、喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。
2、管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。
3、喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。
4、作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1)安全阀灵敏可靠；
(2)电源线无破裂现象，接线牢靠；
(3)各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；
(4)压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；
(5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。
5、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
6、机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。
7、在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。
8、作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。
9、发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。
10、转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。
11、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
12、作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。
2、管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。
3、喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。
4、作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1)安全阀灵敏可靠；
(2)电源线无破裂现象，接线牢靠；
(3)各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；
(4)压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；
(5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。
5、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
6、机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。
7、在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。
8、作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。
9、发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。
10、转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。
11、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
12、作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。
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