直流电源柜

直流电源屏：

2260*800*600mm

产量：

100

一．  PLC监控系统
触摸屏式程控直流柜内配置了一套功能强大的PLC监控系统，它是电源系统的控制、管理核心。PLC监控系统采用PLC与触摸屏交互结合的方法对柜内各功能单元和蓄电池进行长期高精度自动检测，根据测量的数据和运行状态提出了一个系统解决方案，并依此对系统进行智能控制；PLC监控留有与外终端通讯连接开放平台，可方便纳入电站自动化系统；PLC监控对充电机具有很强的兼容性，能适合各类高频开关电源数字或模拟接口模式，控制充电机严格按电池V-T曲线功率输出，无论小系统还是大系统，都能实现对直流屏智能化控制和管理。
二．主回路
二路交流经自切后进入高频开关电源，在PLC对高频开关电源的数字或模拟接口调节下，高频电源严格遵循V-T曲线对电池进行强充、均充和浮充电，按设定条件自动进行温度补偿和均浮冲转换；同时另一路通过硅链五级自动降压，由控母输出。
    控制回路
通过各节点传感变送器信号反馈，PLC微处理器采用系统集成的方法全方位控制充放电的全过程，从交流保护、整流、补偿、均浮充转换、降压、活化、闪光，到电网解列后恢复送电 ，并按设定条件PLC自动报警和记录。
三．功能
  PLC监控系统具有涵盖所有直流系统检测和控制功能。
(1).控制和保护功能
① 通过模拟或数字口调节，严格控制高频电源按电池V-T曲线充电,自动温度补偿,自动强充、均充、浮充的转换。可调高频开关电源输出电压稳定度≤±0.2%，电流稳定度≤±0.5%，纹波系数≤±0.1%，调整精度12位。
② 高频电源功率输出限压、限流，严格防止电池过、欠充。              
③ 控制母线手/自动降压，可支持5或7级硅链自动控制。
④ 电池活化手/自动控制。
⑤ 充电机故障保护，包括开/关机，重新均分整流模块负载。
⑥ 提供多个继电器常开输出接点，告警项目可由用户自行设定。
(2).检测功能
① 三相交流电压(包括缺相)自动检测。
② 充电机输出电压自动检测.
③ 充、放电电流自动检测。
④ 控母电压、电流自动检测。        
⑤ 电池组及单体电池电压（加扩展最多可达二组216节）自动检测。
⑥ 正负母线对地漏电流自动检测。
⑦ 电池组温度自动检测。
⑧ 馈线通断检测，馈线绝缘电阻值检测（加扩展最多64路）。
⑨ 电池组放电容量自动检测。
(3)．显示功能  
通过人机对话方式，屏幕自动显示充放电所有动态过程和静态资料，可取消传统面板上电流表、电压表、按钮、指示灯及图示标识。
① 开机自检后屏幕自动显示直流屏型号规格、生产厂铭牌及有关资料              
② 主画面模拟显示系统原理和流程，显示系统当前状况及触点通断后动态变化，图示如上右。
③ 各分画面模拟显示充放电过程各部分实时状态，包括交流、充电机、均浮充、硅链、电池、绝缘、温度、闪光、活化、馈线通断及系统功能设置等状况。
④ 计量项目的量化显示：三相交流电压，充电机输出电压，电池充电电压/电流，单体电池电压，合闸母线电压,控制母线电压/电流，正/负母线绝缘电阻值，电池柜温度，温度补偿值，各馈线接地电阻值，电池组放电容量，活化时间，报警上/下限设定值。
单体电池电压检测图示如下。          
⑤ 开关跳闸、熔断器熔断、交流缺相、高频电源故障以及电压、电流、温度超限报警显示，显示故障类型、部位和数值。
⑥ 均充曲线、浮充曲线、单体电池充电曲线、活化曲线显示。充电电压曲线图示如下左。
⑦ 各项参数设置值及历史告警记录查阅，温度补偿参数设置查阅图示如上右。
四.报警功能
① U、V、W相电缺/欠/过压报警。
② 高频开关电源工作不正常报警。
③ 高频电源输出电压、电流超限报警。
④ 控制母线电压、电流超限报警。
⑤ 合闸母线电压超限报警。
⑥ 充电电压/电流超限报警。  
⑦ 单体电池异常报警，提示故障电池位置。
⑧ 正/负母线绝缘不良报警。
⑨ 馈线跳闸或漏电流报警，提示故障馈线编号。
⑩ 电池组温度超限及过放电报警。
五．通讯功能
① 外部连接设备：直接与外部数据终端设备通讯；通过修改通讯规约使本直流屏融入电厂、变电站等综合自动化通讯系统；通过MODEM实现远端“遥信、遥测、遥控、遥调”控制。
六、高频开关电源
高频开关电源是采用软开关技术的一种高效高精度电源，可多模块并连工作。 它的电池兼容性高、直流可控性好、功率因数高、噪音低、均流性好、体积小、直流成分纯净度高，各项技术指标均远远优于传统可控硅电源。由于它的输入输出接口都采用硬接插件（热插板）连接方式,维修更换极为简便,所以特别适合电力系统动态负荷多、稳压、稳流、纹波精度要求高和N+1的冗余配置的要求。