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“海特奈德 uv固化机 uvled固化机 HTLD 365/395波长”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 海特奈德 |
| 加工定制： | 是 | 品牌： | 海特奈德 |
| 用途： | 固化UV胶，UV油墨，UV光油 | 外形尺寸： | 可定制 |
| 重量： | 100kg | UV主峰波长： | 365/395/405波长 |
| 功率密度： | 300MW/cm2-2000MW/cm2 | 总功率： | 1500W |
| 型号： | Htld-s420-350*200 | 规格： | 可定制 |
| 商标： | 海特奈德 | 包装： | 可定制 |
| 产量： | 10000 |
“海特奈德 uv固化机 uvled固化机 HTLD 365/395波长”详细介绍
使用寿命
相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800-3000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000-30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY＝1/5（准备时间＝5照射时间＝1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30-40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
无热辐射
高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下，而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60-90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。
环保无污染
传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。
超强照度
采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。
传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。
因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。
能耗低
UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。
同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算，每台点光源固化机节省的电能：
270（瓦特）*8（小时）*365（天）＝800（千瓦时）
由此可见，每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此，通过节省电能，每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨，相当于一辆轿车一年的排气量。
安装简单，节约空间
LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积
高信设计
从电路设计、光学设计、系统优化到元器件选用，贯彻ST-LED一贯的高信赖设计理念，保证了设备的稳定性、可靠性及固化的一致性。
相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800-3000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000-30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY＝1/5（准备时间＝5照射时间＝1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30-40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
无热辐射
高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下，而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60-90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。
环保无污染
传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。
超强照度
采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。
传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。
因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。
能耗低
UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。
同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算，每台点光源固化机节省的电能：
270（瓦特）*8（小时）*365（天）＝800（千瓦时）
由此可见，每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此，通过节省电能，每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨，相当于一辆轿车一年的排气量。
安装简单，节约空间
LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积
高信设计
从电路设计、光学设计、系统优化到元器件选用，贯彻ST-LED一贯的高信赖设计理念，保证了设备的稳定性、可靠性及固化的一致性。
