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“广东电动滚筒，专业生产厂家，厂价直销。”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 认证： | ISO14000 |
| 类型： | 动力滚筒 | 筒材料： | 碳钢 |
| 表面处理： | 镀锌 | 筒直径： | 25/38/50/60/76/89 |
| 壁厚： | 1.0/1.5/2/3/4/5/6 | 轴直径： | 8/10/12/15/20/25 |
| 筒长度： | 300-3500 | 适用范围： | 电子 机械 服装 医药 矿业 木业 化工 |
| 型号： | 多种供选 | 规格： | 多种供选 |
| 商标： | 辉力 | 包装： | 纸箱 木箱 编织袋 |
| 产量： | 5000 |
“广东电动滚筒，专业生产厂家，厂价直销。”详细介绍
电动滚筒分类
目前电动滚筒的分类有四种基本方法。即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，
电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。
（一）依据电机的冷却方式不同可将电动滚筒分为三类 :
1.风冷式电动滚筒，这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，
又可分为强制风冷和自然风冷两种。
2.油冷式电动滚筒，这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液，
由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮
工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷
式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。
3.油浸式电动滚筒，油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进
入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地
旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也
较高。
（二）按减速器传动结构划分电动滚筒类型，国内外生产的减速器类型不少，但目前用在电动
滚筒上能批量生产的不外乎三种类型。
1.定轴齿轮传动的电动滚筒
国内外电动滚筒最常用的减速器装置就是定轴齿轮传动，而齿轮传动中95%以上是定轴渐开线
圆柱齿轮 传动结构。这种传动桔构简单、性能可靠、制造容易、安装维修方便，同时又具有效
率高、噪音低的优点。常用两级减速，少数为三级减速。
2.行星齿轮传动的电动滚筒
这种传动形式与定轴齿轮传动比较，具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平稳等优点，但
维修不方便， 在国外的电动滚筒中常见这种结构型式。
3.摆线针轮传动的电动滚筒
这种结构型式可谓“中国特色”，除日本外，其它国家很少使用这种传动结构，用摆线针轮这
种传动 结构的电动滚筒可实现很小的线速度和很大功率。
（三）按电动滚筒应用的环境来判分
电动滚筒应用环境常见的有普通、腐蚀和易燃易爆三种场合。如果细分还有高温、湿热带
及一些特殊使用场合，但这些场合使用的电动滚筒数量不多，一般只作为非标准型电动滚筒生
产，这里就不一一叙述了。
电动滚筒结构
由于电动滚筒是将电动机及减速装置作为一个整体置于滚筒体内部，所以电动滚筒结构最
主要的部件就是电动机和减速装置这两大部分。此外，电动滚筒中尚有用来支撑输送带并驱动
其运动的滚筒体，用来支撑电动滚筒本身的前后轴、支座，以及联接滚筒体与前后轴的端盖、
压盖、轴承、密封圈等零部件。 电动机 电动滚筒作为带式输送机的动力源，是它的主要用途。
传动机构
随着电动滚筒使用范围的不断扩大，各行各业对电动滚筒性能要求也不尽相同。例如：要求电
动滚筒功率很大，却又希望筒长很短；要求电动滚筒的带速极低，甚至低到0.05m/s以下；要求
电动滚筒噪音很低；要求电动滚筒随着工况条件的改变、带速也能相应改变；要求电动滚筒只
朝一个方面转动；要求电动滚筒在断电时立即制动等等，为了满足不同场合的需要，电动滚筒
传动机构便出现了多种形式，主要有：
a．渐开线齿轮平行轴定轴传动机构
b．渐开线行星齿轮传动
c．差动轮系机构
d．摆线针轮行星传动
e．谐波齿轮传动
f．变速轴承传动
电动滚筒功率计算
电动滚筒驱动功率通常由三部分组成，即输送机空运转时所需的功率，输送机水平运送
负荷所所需的功率和输送机提升负荷时所需要的功率。可采用下列公式进行计算：
P＝〔C×f×L×（3.6Gm×V+Qt）+Qt×H〕/367 式中P——电动滚筒的轴功率（kW）；
C——输送带、轴承等处的阻力系数，数值可从表1中查到；
f ——托辊的阻力系数，f＝0.025～0.030；
L——电动滚筒与改向滚筒中心距的水平投影（m）；
Gm——输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表2中查到（kg/m）；
V——带速（m/s）；
Qt——输送量（t/h），Qt＝Iv×输送物料的密度，输送物料的密度见表3；
Iv——输送能力，数值可从表4中查到（m3/h）；
H——输送高度（m）；
B——带宽（mm）。
目前电动滚筒的分类有四种基本方法。即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，
电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。
（一）依据电机的冷却方式不同可将电动滚筒分为三类 :
1.风冷式电动滚筒，这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，
又可分为强制风冷和自然风冷两种。
2.油冷式电动滚筒，这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液，
由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮
工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷
式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。
3.油浸式电动滚筒，油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进
入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地
旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也
较高。
（二）按减速器传动结构划分电动滚筒类型，国内外生产的减速器类型不少，但目前用在电动
滚筒上能批量生产的不外乎三种类型。
1.定轴齿轮传动的电动滚筒
国内外电动滚筒最常用的减速器装置就是定轴齿轮传动，而齿轮传动中95%以上是定轴渐开线
圆柱齿轮 传动结构。这种传动桔构简单、性能可靠、制造容易、安装维修方便，同时又具有效
率高、噪音低的优点。常用两级减速，少数为三级减速。
2.行星齿轮传动的电动滚筒
这种传动形式与定轴齿轮传动比较，具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平稳等优点，但
维修不方便， 在国外的电动滚筒中常见这种结构型式。
3.摆线针轮传动的电动滚筒
这种结构型式可谓“中国特色”，除日本外，其它国家很少使用这种传动结构，用摆线针轮这
种传动 结构的电动滚筒可实现很小的线速度和很大功率。
（三）按电动滚筒应用的环境来判分
电动滚筒应用环境常见的有普通、腐蚀和易燃易爆三种场合。如果细分还有高温、湿热带
及一些特殊使用场合，但这些场合使用的电动滚筒数量不多，一般只作为非标准型电动滚筒生
产，这里就不一一叙述了。
电动滚筒结构
由于电动滚筒是将电动机及减速装置作为一个整体置于滚筒体内部，所以电动滚筒结构最
主要的部件就是电动机和减速装置这两大部分。此外，电动滚筒中尚有用来支撑输送带并驱动
其运动的滚筒体，用来支撑电动滚筒本身的前后轴、支座，以及联接滚筒体与前后轴的端盖、
压盖、轴承、密封圈等零部件。 电动机 电动滚筒作为带式输送机的动力源，是它的主要用途。
传动机构
随着电动滚筒使用范围的不断扩大，各行各业对电动滚筒性能要求也不尽相同。例如：要求电
动滚筒功率很大，却又希望筒长很短；要求电动滚筒的带速极低，甚至低到0.05m/s以下；要求
电动滚筒噪音很低；要求电动滚筒随着工况条件的改变、带速也能相应改变；要求电动滚筒只
朝一个方面转动；要求电动滚筒在断电时立即制动等等，为了满足不同场合的需要，电动滚筒
传动机构便出现了多种形式，主要有：
a．渐开线齿轮平行轴定轴传动机构
b．渐开线行星齿轮传动
c．差动轮系机构
d．摆线针轮行星传动
e．谐波齿轮传动
f．变速轴承传动
电动滚筒功率计算
电动滚筒驱动功率通常由三部分组成，即输送机空运转时所需的功率，输送机水平运送
负荷所所需的功率和输送机提升负荷时所需要的功率。可采用下列公式进行计算：
P＝〔C×f×L×（3.6Gm×V+Qt）+Qt×H〕/367 式中P——电动滚筒的轴功率（kW）；
C——输送带、轴承等处的阻力系数，数值可从表1中查到；
f ——托辊的阻力系数，f＝0.025～0.030；
L——电动滚筒与改向滚筒中心距的水平投影（m）；
Gm——输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表2中查到（kg/m）；
V——带速（m/s）；
Qt——输送量（t/h），Qt＝Iv×输送物料的密度，输送物料的密度见表3；
Iv——输送能力，数值可从表4中查到（m3/h）；
H——输送高度（m）；
B——带宽（mm）。
