特点
ambr 15 微型发酵罐系统的组成包括24个一次性微型发酵罐，自动化工作站以及用户友好的操作软件。
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在线监测和独立的pH及DO的反馈控制，每个罐体均能独立控制N2, O2 和 CO2
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专用于通气、搅拌转速和气体混合物的层叠DO控制系统。
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对叶轮速度、气体流速和发酵罐温度进行全面控制。
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全自动的液体处理：包括培养液、料液和试剂的添加，以及从发酵罐中进行取样。
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软件能够轻松进行实验设计，它控制并监控所有实验与记录的数据及事件，具有完整的审核追踪功能。
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易于安装在标准层流罩下的生物安全柜内以实现无菌操。
罐体
ambr® 15微型发酵罐系统模拟了经典的实验室规模的发酵罐。
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次性微型发酵罐体的设计和ambr® 15 微型发酵系统工作站完美结合
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pH (6-8)和DO传感器用于持续监测和控制
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体式的搅拌桨可进行快速，高效地混合
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气体分布器可将气体传送至叶轮混合区域
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10～15mL的发酵体积(8-12 mL 带气泡的液体)，带有用于添加试剂&料液或是取出样品的取样端口
应用
ambr 15微型发酵罐系统可作为微型模型以增强一系列开发应用，比如：
发酵型ambr15是一款高通量，高自动化微型生物反应器.主要用途:生物菌株筛选，培养基及补料策略筛选和工艺参数开发及优化。发酵型ambr15特点及优点:? 具有良好的工艺放大性:n 发酵型ambr15系统完全摒弃了传统摇瓶进行菌株筛选,培养基优化所带来的在搅拌,通气及PH/DO控制上带来的缺点与不足,避免了错误选择菌株及培养基几率的发生.n 发酵型ambr15系统与传统发酵罐在高径比及桨叶直径与罐体直径之比等罐体几何数据上具有良好的相似性,可以按照经典的发酵理论及计算公式进行比较好的线性工艺放大.? 高通量: 发酵型ambr15系统批次最多可以同时进行24个一次性罐体细胞培养试验,完全满足菌株筛选，培养基优化及工艺优化的需求. 其可以大大缩短工艺操作轮转时间,加快项目推进进度.
? 高度自动化, 降低人工操作: 发酵型ambr15系统所有参数(温度,PH,DO/搅拌,通气,补料等)均为系统自动化控制或反馈控制,没有需要人为控制的步骤,减少人为操作带来的误差.? DOE实验设计软件: 发酵型ambr15系统整合了发酵专用的DOE软件,可利用DOE软件设计工艺试验并在ambr15系统中自动执行设计的试验方案,试验数据及参数实时收集保存并可以输出批次试验报告,外部试验结果也可输入到ambr15系统中形成批次记录.? 工艺一致性/可重复性: 发酵型ambr15系统所有24个罐体由统一的控制软件进行控制,液体处理由同一个液体处理器操作,PH/DO检测也是由同一电极处理器检测,所以,不同罐体之间一致性及可重复性非常好.? 可抛弃型: 发酵型ambr15系统培养罐体及耗材均为经过验证的材质,避免任何洗刷,灭菌及验证步骤.聚碳酸酯罐体配备一次性光学PH及DO电极,其精度及稳定性均在客户实践中得到了充分的验证.? 系统易用性: 经过培训后,实验者可以根据实验需要自由进行软件实验步骤编辑. 系统配置3个离线软件权限,客户可以在不用的电脑进行实验程序编写,完成后可以导入到发酵型ambr15系统中开展实验.? 异常报警提醒功能:ambr15系统出了具有控制系统自带的报警功能外,实验者也可以设置报警邮件提醒功能,当有异常情况发生时,系统会自动发邮件给实验者.
咨询电话：010-86468961转808
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